Lasersveising har fordelene med høy presisjon, ren og miljøvern, ulike typer behandlingsmaterialer og høy effektivitet. Den er mye brukt i høy-presisjonsproduksjonsfelt som bilindustrien.
Bruken av lasersveising i produksjonsprosessen til bilindustrien inkluderer hovedsakelig tre typer: lasermonteringssveising av karosserimontering og undermontering, laserskreddersveising av plater med ulik tykkelse og lasersveising av bildeler.
Lasersveising av kjøretøykroppen er hovedsakelig delt inn i monteringssveising, sidevegg- og toppdekselsveising og etterfølgende sveising. På den ene siden kan bruken av lasersveising i bilindustrien redusere vekten av kjøretøyet, forbedre mobiliteten til kjøretøyet og redusere drivstofforbruket; På den annen side bør vi forbedre kvaliteten og avansert teknologi på produktene.
Lasersveising er å koble plater med forskjellige tykkelser, forskjellige materialer og forskjellige eller samme ytelse til en helhet gjennom laserskjærings- og monteringsteknologi i henhold til forskjellige design- og ytelseskrav til kroppen, og deretter presse dem inn i en del av kroppen . For tiden har laserskreddersveisede emner blitt mye brukt i ulike deler av bilkarosseri, for eksempel bagasjeromsforsterkningsplate, bagasjeromsinnerplate, støtdemperstøtte, bakhjulhus, sidevegginnerplate, dørinnerplate, front gulv, langsgående bjelke foran, støtfanger, tverrbjelke, hjulhus, B-stolpekobling, midtsøyle, etc.
Lasersveising for bildeler har fordelene med nesten ingen deformasjon av sveisedeler, høy sveisehastighet og ikke behov for varmebehandling etter-sveising. For tiden er lasersveising mye brukt i produksjon av gir, ventilløftere, dørhengsler, giraksler, styreaksler, motoreksosrør, clutcher, superladeraksler og chassis.
Aiming at the demand for laser welding in the automotive industry, kingslaser R D provides a three-dimensional robot fiber laser welding machine.
The 3D laser welding machine is a combination of robot and optical fiber laser welding machines. It is suitable for welding requirements of large-scale, special-shaped, and various 3D workpieces.
Den originale importerte industriroboten er tatt i bruk, med høy posisjoneringsnøyaktighet, stort behandlingsområde og seks{0}}aksekoblinger for å realisere sveising av tre-bildeler.
Robotarmen manipuleres gjennom håndterminalen, hele maskinen har en kompakt struktur, og kan fortsatt oppnå effektiv drift selv på steder med tøffe forhold og mange restriksjoner.
Det kontaktløse sveisesporingssystemet er konfigurert til å oppdage og korrigere sveiseavviket i sanntid- for å sikre sveisekvaliteten.
I henhold til arbeidsforholdene til kundene er rimelige sikkerhetsbeskyttelsesanordninger designet for å effektivt forhindre skade av laserstråling på personell under sveising.
Samarbeid med flere-stasjoner kan utformes for å laste og losse materialer etter tur; Høyfleksibilitetssveisesystem kan realisere automatisk kontroll og langdistansesveising og forbedre sveiseeffektiviteten til biler.