1. Lasersveising av karbonstål og vanlig legert stål.
Generelt sett er lasersveiseeffekten til karbonstål god, og sveisekvaliteten avhenger av urenhetsinnholdet. Som andre sveiseprosesser er svovel og fosfor følsomme faktorer for sveisesprekker. For å oppnå tilfredsstillende sveisekvalitet kreves det forvarming når karboninnholdet overstiger 0,25 %. Når stål med forskjellig karboninnhold sveises til hverandre, kan sveisebrenneren være litt forskjøvet til siden av lavkarbonmaterialer for å sikre kvaliteten på skjøtene. Stål med lavt karbonkant er ikke egnet for lasersveising på grunn av det høye innholdet av svovel og fosfor. Lavkarbondrept stål har en god sveiseeffekt på grunn av det lave urenhetsinnholdet. Mellom- og høykarbonstål og vanlige legeringsstål kan lasersveises godt, men forvarming og ettersveisbehandling er nødvendig for å eliminere stress og unngå sprekkdannelse.
2. Lasersveising av rustfritt stål.
Generelt er lasersveising av rustfritt stål lettere å oppnå skjøter enn konvensjonell sveising. På grunn av høy sveisehastighet og liten varmepåvirket sone er ikke sensibilisering et viktig problem. Sammenlignet med karbonstål har rustfritt stål lavere varmeledningsevne og er lettere å oppnå dyp penetrasjonssmal sveis.
3. Lasersveising mellom ulike metaller.
Den ekstremt høye kjølehastigheten og den lille varmepåvirkede sonen ved lasersveising skaper gunstige forhold for kompatibilitet av materialer med forskjellige strukturer etter sveising og smelting av mange forskjellige metaller. Det er bevist at følgende metaller kan sveises med suksess ved lasersveising med dyp penetrering: rustfritt stål ~ lavkarbonstål, 416 rustfritt stål ~ 310 rustfritt stål, 347 rustfritt stål ~ hastig nikkellegering, nikkelelektrode ~ kaldsmidd stål, og bimetallstrimler med forskjellig nikkelinnhold.
Fordeler med lasersveisemaskin:
Lasersveisemaskinhar fordelene med rask sveisehastighet, stor dybde og liten deformasjon; Lite varme genereres i sveiseprosessen, noe som kan unngå termisk deformasjon av sveiseområdet; Sveiseoverflaten er pen, sveisekvaliteten er høy, det generelle utseendet er vakkert, og det er ingen porer. Det er ikke nødvendig å polere sveisingen uten for store krav.
Lasersveising kan utføres ved romtemperatur eller under spesielle forhold, og lasersveiseutstyret er enkelt; Den kan sveise ildfaste materialer som titan og kan sveise forskjellige materialer med god effekt. Etter laserfokusering er krafttettheten høy. Ved sveising av høyeffektsenheter kan dybdebreddeforholdet nå 5:1 og opp til 10:1.
Lasersveising kan brukes til mikrosveising. Etter fokusering av laserstrålen, kan en liten flekk oppnås og kan plasseres nøyaktig. Den kan brukes til montering og sveising av mikro- og små arbeidsstykker produsert i store mengder; Den kan sveise utilgjengelige deler, og implementere berøringsfri langdistansesveising, som har stor fleksibilitet. Laserstrålen er lett å realisere stråledeling i henhold til tid og rom og kan utføre flerstråles samtidig prosessering og multistasjonsbehandling, noe som gir forutsetninger for mer presis sveising.