Utformingen avlasersveisemaskineravhenger av mange faktorer, som arbeidsstykkets form, sveisegeometri, sveisetype, produksjonskapasitet, produksjonsautomatisering, prosess, materialer osv.
1. Manuell lasersveising
Små arbeidsstykker sveises vanligvis ved hjelp av manuelle arbeidsstasjoner, for eksempel sveising av smykker eller reparasjonsverktøy.
2. Søknad
Noen ganger trenger laserstrålen bare å sveise langs en enkelt bevegelig akse. For eksempel brukes en sømsveisemaskin eller et rørsveisesystem til rørsveising eller sømsveising.
3. Systemer og roboter
Laserstråler brukes vanligvis til å koble sammen tredimensjonale deler preget av tredimensjonal sveisegeometri. Fem-akse koordinatbaserte laserenheter og et sett med bevegelig optisk tilbehør er tatt i bruk.
4. Skannegalvanometer eller fjernsveising
Skannegalvanometeret leder laserstrålen i lang avstand fra arbeidsstykket, mens ved andre sveisemetoder styrer den optiske linsen laserstrålen i svært nær avstand fra arbeidsstykket.
Skannegalvanometeret er avhengig av ett eller to bevegelige speil for raskt å lokalisere laserstrålen, slik at tiden som kreves for å tilbakestille strålen mellom sveisene er nær null, for å forbedre produksjonskapasiteten. Den er egnet for å produsere et stort antall korte sveiser og kan optimere sveisesekvensen for å sikre minimal varmetilførsel og forvrengning.
5. Eksternt sveisesystem
Det er to måter å realisere det eksterne sveisesystemet på. Den første er et eksternt sveisesystem. Arbeidsstykket plasseres i arbeidsområdet under det skanningsoptiske galvanometeret og sveises deretter. Når et stort antall deler sveises på kort tid, transporteres delene kontinuerlig gjennom maskinen under det optiske galvanometeret. Denne prosessen kalles flysveising.
Den andre er at roboten som bærer det skanningsoptiske galvanometeret utfører store mengder bevegelser. Samtidig sørger det skanningsoptiske galvanometeret for nøyaktig posisjonering når laserstrålen beveger seg frem og tilbake langs arbeidsstykket. Maskinen kontrollerer den overlappende bevegelsen til den synkrone roboten og den optiske skannelinsen. Den måler den nøyaktige romlige posisjonen til roboten innen noen få millimeter. Kontrollsystemet sammenligner den målte posisjonen med programbanen. Hvis avviket oppdages, vil det bli kompensert og kontrollert ved å skanne det optiske galvanometeret.
Lasersveising vil bli enklere
Lasersveiseteknologi har utviklet et bredt spekter av bruksmuligheter. Høy kvalitet, minimal reprosessering og lav kostnad-nytte har blitt kraftige argumenter for å kraftig fremme lasersveiseprosessen. I fremtiden vil lasersveiseprosessen bli like moden som laserskjæring.