En perfektlaser punkt sveisinglim systemet, det kan bruke en rekke tekniske metoder for å fullføre sveisingen i henhold til oppvarmingskravene til forskjellige produkter. I likhet med andre oppvarmingsmetoder er det lett å brenne deler ved misbruk av laserenergi. Laservarmeren benytter seg fullstendig av egenskapene til laser energioverføring og absorpsjon og skaper et reflow-miljø i henhold til reflow-egenskapene til loddepastaen, noe som kan gjøre svært vanskelige sveiseoppgaver som kan fullføres med høy gjennomstrømningshastighet.
Det er en moden metode for å avgjøre om laserstrømmen er egnet for produktet og prosessparametrene som må kontrolleres for å oppnå den forventede loddeskjøtekvaliteten. Det er en ting å analysere og studere hvordan laseren fungerer, men det er en annen ting å bruke den i praksis. Hvis det er en gjennomførbar metode for å fullføre reflow av loddepasta med laser på et produkt, kan vi samarbeide med leverandørene av loddepasta og laserutstyrssystem for å optimalisere kombinasjonen av produktmaterialer og utstyr.
CO2-laseren er den kraftigste CW-laseren som er tilgjengelig for øyeblikket. CO2-laseren kan produsere infrarødt lys med en bølgelengde på 10600 nm og 20% effekt. CO2-laseren brukes hovedsakelig til metallskjæring og sveising. Karbondioksid laser er laget av yttrium aluminium granat dopet neodym metall. Det kalles vanligvis Nd: YAG laser. Nd: YAG-laser kan produsere høy energi, og bølgelengden er 1064 nm i det infrarøde spekteret. I likhet med CO2-lasere brukes de hovedsakelig til skjæring og sveising av metaller, samt merking av metaller og andre materialer. High diode laser (HDL) er hovedsakelig avhengig av GaAs halvlederstenger. Det kan gi en bølgelengde på 790-980nm og en utgangseffekt på 50W hver. I løpet av de siste årene har forbedringen av diodekjølingsteknologien som tar sikte på å opprettholde diodetemperaturen økt diodenes kraft, levetid og effektivitet betydelig.
Noen brukere velger å bruke laseroppvarming fordi det er det beste valget blant mange midler, mens andre finner at laser vil være løsningen på oppvarmingsproblemet de står overfor på grunn av de begrensede mulige oppvarmingsmidlene. Den mest direkte grunnen til bruk av laseroppvarming er ønsket om kontaktfri lokal oppvarming. Selv om motivene er forskjellige, er formålet det samme: tilbakeløpet er begrenset til ett sted uten å påvirke andre områder, og det bør fullføres på veldig kort tid, for effektivt å unngå at andre deler av produktet blir ledet mer varme.
Loddepastaen er på alle putene før kabelen plasseres. Laseroppvarming utføres i en linje umiddelbart etter prosessen med loddepasta, og tilført varme danner bare loddeskjøten. Tiden når loddet er i smeltet tilstand skal ikke overstige 3 sekunder. Ved oppvarming er varmen som overføres til overflaten av glassunderlaget veldig liten, noe som kan forhindre termisk ekspansjon og sprekke. Utseendet til loddefuger oppfyller kravene til konsistens. Som i forrige prosess, må du sveise pastaer på hver pinne og varme hver pinne separat med laseren. På grunn av varmeledning er oppvarmingstiden til den første pinnen lengre enn den fjerde pinnen. Den lokale oppvarmingstemperaturen er nok, og den totale varmen er trygg for plastdeler.