Med utviklingen av filmteknologi har ulike typer ikke-metalliske filmer blitt mye brukt i militær-industrielle produkter og 3C elektroniske produkter. De ikke-metalliske filmprodukter kan brukes til skjerming segl, vanntett segl, varmeledning, isolasjon, utseende dekorasjon, utseende beskyttelse, etc. tykkelsen på disse filmene er vanligvis mellom 0,1 mm ~ 2mm, og påføring scenarier er forskjellige i form og form. På grunn av begrensningene i tradisjonelle produksjonsmetoder, for eksempel skjæreverktøy eller mold forming, laserskjæring har vært mye brukt i ikke-metallisk filmforming.
Utgangsbølgelengden til CO2-laseren er 10,6um, og absorpsjonshastigheten til ikke-metallisk film er høyere enn for andre bølgelengder. Derfor er CO2 laser foretrukket for filmbehandling og forming. Den grunnleggende måten CO2 laserbehandling film er å utvide laserstrålen, deretter fokusere på filmprodukter, materialene i fokus er gassifisert umiddelbart, slik som å oppnå kutting av materialer, og til slutt få ulike former av filmprodukter. Det finnes to typer vanlig CO2 laserbehandlingsutstyr: galvanisometer skanning behandlingsutstyr og flygende optisk bane skanning behandlingsutstyr. RF opphisset diffusjon avkjølt skive waveguide CO2 laser har blitt den foretrukne laseren i tynnfilm skjæring og forming på grunn av sine fordeler med god strålekvalitet, høy toppeffekt, vedlikeholdsfritt og lite volum.
Ved hjelp avRF CO2 laserskjæring og forming utstyrå produsere filmprodukter har følgende fordeler:
Datagrafikk, ingen mugg - kostnadsbesparende, rask respons på etterspørselen i markedet, kan ikke bare små-batch proofing, men også masseproduksjon; WYSIWYG - krav til lav kvalitet for operatører, sparer lønnskostnader; vedlikeholdsfri, ingen forbruksvarer - sparer tid, arbeidskraft, kostnader.
PEt (andremobil film
Filmbehandlingsprodukter skal ha en pen kant, ingen sagtann, lite varme berørt område, liten skjærehelling og ingen restakkumulering på kanten. Det er mange faktorer som påvirker behandlingseffekten av RF CO2 laserbehandlingsutstyr. Følgende er en kvalitativ analyse av faktorene som påvirker filmbehandlingseffekten:
Wavelength
RF CO2 laseren har fire bølgelengder: 10.6um, 9.3um, 10.2um, og 9.6um. De fleste av de ikke-metalliske materialene er økologiske plastprodukter og polymerprodukter. Absorpsjonshastigheten av organiske materialer er svært følsom for endring av lysbølgelengde, og absorpsjonshastighetsforskjellen er svært stor på grunn av den lille forskjellen på bølgelengde. Forskjellen på materialets absorptivitet har en grunnleggende innflytelse på behandlingseffekten, så valget av bølgelengde er den første som påvirker behandlingseffekten, og disse fire bølgelengdene kan på en pålitelig måte oppnås av kommersielle RF CO2-lasere. Laseren har en vedlikeholdsfri levetid på mer enn 20000 timer. Etter enkel inflasjon kan den brukes igjen. Rimelig vedlikehold av RF CO2 laser har en levetid på mer enn 100000 timer.
Laser kraft
Utgangseffekten til RF CO2-laseren varierer fra noen få watt til en kilowatt. I henhold til tykkelsen på tynnfilmskjæring, skjærehastighet og materialabsorpsjon, velg riktig effekt og laser. Vanligvis er CO2 laserkraften som brukes i skjæring ikke mer enn 80% av laserens maksimale utgangseffekt, noe som er lett å få best mulig ytelse og effekt.
Brennvidde for fokuseringslinse
Brennvidden til fokusspeilet påvirker direkte størrelsen på fokuspunktet, så det er svært viktig å velge riktig brennvidde av fokusspeilet. Flygende lysbane skjæreutstyr, brennvidden er vanligvis mellom 1 tomme og 2,5 inches. For samme brennvidde er det en Plano-konveks linse og en menisklinse. Generelt er fokuspunktet til menisklinsen mindre enn for Plano-konveks linse. For CO2 Laser Galvanometer Scanning behandlingsutstyr, brennvidden av fokusering feltet speilet er vanligvis 80-160mm; for galvanisometer skanning behandlingsutstyr med spesielle fine effektkrav, langt senter skanning felt speil er nødvendig.
Film kutte hastighet
Skjærehastigheten bestemmer laserbehandlingstiden og laserenergien som absorberes av filmmaterialet, og påvirker deretter størrelsen på den berørte kuttevarmesonen. Skjærehastigheten for filmskjæring er vanligvis større enn 100 mm / s i flygende lysbanemodus, og galvanisometerskanning laserbehandling er generelt større enn 500 mm / s. Hvis skjærehastigheten når flere kilometer per sekund, vær oppmerksom på kombinasjonen av lasermodulasjonsfrekvens og hastighet for å få en jevn kant.
Fokus posisjon
Selv om filmen er veldig tynn, har den også en viss tykkelse. Fokusposisjonen er på den øvre overflaten, midten av materialet, den nedre overflaten av materialet, til og med den øvre defokusen og den nedre defokusen. Valget av ulike fokusposisjoner kan påvirke maskineringseffektiviteten og maskineringseffekten.
Lasermodus
Lasermodusen beskriver fordelingen av laserenergi i tverrsnittet av laserstrålen vinkelrett på overføringsretningen. Lasermodusen er delt inn i tverrgående modus og langsgående modus. De fleste RF CO2-lasere er tverrgående modus. I programmet er RF CO2 lasermodus ganske enkelt delt inn i grunnleggende modus og multimodemodus. For å oppnå en fin behandlingseffekt, velges det grunnleggende moduspunktet ofte. Strålekvalitetsfaktoren M2 i utgangslaseren er relativt liten, vanligvis mindre enn 1,5. I henhold til beregningsformelen for fokuspunkt.
Spot er diameteren på fokuspunktet,λer laserbølgelengden, f er brennvidden til fokuslinsen, og D er størrelsen på spothendelsen på fokuslinsen. Det kan ses fra beregningsformelen at fokuspunktstørrelsen er direkte proporsjonal med strålekvalitetsfaktoren M2. Så velge grunnleggende modus og laser med liten strålekvalitet faktor kan få den lille fokuspunktet og bedre maskinering effekt.
Hjelpegass
Hjelpegassen kan blåse bort røyken som produseres ved snittet; forhindre at avfallsrester og røyk forurenser det optiske speilet; laser termisk energi, slik at laserenergien kan handle på materialet mer intensivt, og forbedre laserskjæring evne. I henhold til skjærebehovene kan forbrenningsstøtte eller flammehemmende gasser velges.