Laserbehandlingen eller formingen i henhold til visse krav gjennom samspillet med materialer er samlet referert til somOptiskProduksjon. I løpet av de siste 20 årene har optisk produksjonsteknologi trengt inn i høyteknologiske felt og bransjer og begynt å erstatte eller forvandle noen tradisjonelle prosesseringsindustrier. I bilindustrien i utviklede land, 50% - 70% av delene behandles av laser. Optisk produksjonsteknologi spiller en stadig viktigere rolle i å forbedre R & D og produksjonsnivået i bilindustrien.
1.Kjennetegn påOptiskproduksjonsteknologi
I dag er laseren den viktigsteOptiskkilden som brukes iOptiskproduksjonsteknologi. Laserstrålen har egenskapene til høy energi tetthet, høy enkelt palladium, og høy directivity, noe som gjørOptiskproduksjonsteknologi har mange fordeler som tradisjonelle produksjonsteknikker ikke kan. Verktøyet som brukes i denne teknologien er "laserkutter", som ikke har verktøyslitasje under maskinering; det er ingen påvirkning av skjærekraft på arbeidsstykket under maskinering, slik at arbeidsstykket ikke har kald maskinering deformasjon; på grunn av den høye hastigheten på energiinjeksjon under maskinering, er den termiske virkningen på arbeidsstykket svært liten, slik at arbeidsstykket har svært liten termisk deformasjon, som kan nærme seg eller nå den "kalde" maskineringstilstanden, for å realisere høypresisjonsproduksjonen som ikke kan utføres av konvensjonell teknologi; SpennendeOptiskhar god plasskontroll (stråleretningsendring, rotasjon, skanning, etc.) og tidskontroll (på, av, pulsintervall), spesielt egnet for automatisk behandling, med høy produksjonseffektivitet i storskala produksjon; materialet, formen, størrelsen og behandlingsfriheten til laserbehandlingsobjektet er svært store; støyen er lav, ingen skadelige stråler og rester produseres, og produksjonsprosessen Det kan spare mugg, forkorte perioden for produktutvikling og redusere utviklingskostnadene. Den har mindre sløsing med materialer og lave produksjonskostnader i storskala produksjon.
1.Kategori avOptiskproduksjonsteknologi i bilindustrien
Optisk produksjonsteknologi i bilindustrien kan deles inn i tre kategorier: optisk "kald" behandling, optisk "varm" behandling og optisk rask prototyping.
A. Optisk "kald" behandlingsteknologi
Laserskjæring, laserboring, lasermerking og laserskjæring er de optiske produksjonsteknologiene som tilsvarer den konvensjonelle kaldbehandlingsteknologien.
Laserskjæringshastigheten er rask, snittet er glatt og flatt, trimmingparallallalismen er god, ingen innkjøps oppfølgingsbehandling; spalten er smal; snittet har ingen mekanisk stress, ingen skjær burr; behandlingsnøyaktigheten er høy, repeterbarheten er god, og arbeidsstykkets overflate er ikke skadet.
Laserboring har fordelene med høy hastighet og effektivitet, som er egnet for gruppehullsbehandling med stor mengde og høy tetthet; laserboring kan oppnå et stort dybdediameterforhold, som kan behandles på ulike materialer som harde, sprø og myke materialer, og kan til og med behandle små hull på den skrå overflaten av vanskelige å behandle materialer; prosessen med laserboring er ren og forurensningsfri.
Lasermerkinger ikke-kontakt behandling, som er rask og ikke lett å bære. Lasermerkingsmaskinen er enkel å kombinere med samlebånd.
Laserskjæringer en slags teknologi som ligner på fresing i maskinering. Den bruker en fokusert laserstråle for å kutte materiale lag for lag.
B. Optisk "varm" behandlingsteknologi
Lasersveising, laseroverflatestyrking, laserkledning og legering er de tilsvarende optiske produksjonsteknologiene.
Lasersveisinger en prosess der metallet som skal sveises er lokalt oppvarmet til smeltetemperaturen av en høyintensitets laserstråle. Det kan sveise spesielle materialer som høy smeltepunkt metall, ikke-metall, komposittmateriale, etc. det kan også realisere sveising av ulike materialer og spesielle strukturer. Sveisen har funksjonen "selvrensing", og sveisekvaliteten er høy. Det kan utføre presis sveising, vanligvis uten å fylle metall. Gjennom lysføringssystemet danner laserstrålen og flere typer utstyr et fleksibelt prosesssystem, og sveisingen har høy automatisering og produksjonseffektivitet I høyenergistrålesveising er den største egenskapen til lasersveising at den ikke trenger et vakuumkammer og ikke produserer røntgen.
Laser overflate herding kan deles inn i laser transformasjon herding og laser smelting herding. Laser transformasjon herding, også kjent som laser herding, er en rask skanning av arbeidsstykker med høyenergi laserstrålen, noe som gjør overflatetemperaturen av bestrålt metall eller legering stige til over fasepunktet med en ekstremt rask hastighet. Når laserstrålen forlater den bestrålte delen, på grunn av varmeledningen, gjør matrisen i kald tilstand den kjølig raskt og selvkjølende slukking utføres for å oppnå den finere herdingslagstrukturen, som generelt er høy i hardhet Lasersmeltingsherdingsprosessen ligner på den forrige prosessen. Forskjellen er at laseren gjør varmetemperaturen på materialet overflaten høyere, og den endelige delen overflaten danner en fin flamme herding lag.
Laserkledning er en slags legeringkledning med helt forskjellige komposisjoner og egenskaper, som er dannet av den raske størkningen av kledningsmaterialet med substratoverflaten tynt lag ved å bestråle kledningsmaterialet med en høyenergilaserstråle.
C. Optiskrask prototyping teknologi
Prinsippet omOptiskrask prototyping teknologi er prosessen med å bruke en laserstråle for å størkne molding materialer lag for lag i henhold til CAD design modell og data av delene, konstruere overflaten (lag) av delene fra punkter og linjer, og nøyaktig stabling overflaten i tredimensjonal solid modell eller deler under kontroll av datamaskinen. Ved å bruke den optiske raske prototyping-teknologien kan produktutviklingssyklusen forkortes betydelig, utviklingskostnaden kan reduseres kraftig, produktene som tilpasser seg markedsendringene kan produseres raskt, og konkurranseevnen til produkter i markedet kan opprettholdes og styrkes. Samtidig er bruk av optisk rask prototypingteknologi også en effektiv måte å oppnå samtidig ingeniørarbeid og smidig produksjon på.
I det nye århundret går bilindustrien inn i den magre produksjonsfasen som kan utføre fleksibel behandling i henhold til brukerens krav. Den fleksible modulære produksjonsmodusen vises i bilindustrien. Den moderne bilindustrien utvikler seg også mot retning av high-tech. bilteknologien gjennomgår transformasjonen fra den tradisjonelle mekaniske produksjonsteknologien til avansert produksjonsteknologi. Lett produksjonsteknologi har injisert vitalitet i utviklingen og produksjonen av bilen. Det kan forventes at anvendelsen av lett produksjonsteknologi i bilindustrien vil utvikle seg raskt i dette århundret, og vil bli en viktig behandlingsmetode i bilindustrien.