Laserskjæringer en svært viktig applikasjon i laserbehandlingsteknologi. Med reduksjon av laser kostnader og modenhet av laser kutte teknologi, laser kutte maskiner har blitt solgt i store mengder, står for mer enn 30% av den nasjonale laser behandlingsutstyr.
Sammenlignet med andre skjæremetoder, laserskjæring har egenskapene til høy hastighet, høy presisjon, og høy tilpasningsevne. Samtidig har den også fordelene med den fine kuttesømmen, det lille varme berørte området, god skjæreoverflatekvalitet og full automatisk kontroll av skjæreprosessen. Det kan kutte karbonstål, rustfritt stål, legering stål, høye anti-metall materialer, lær, kvarts, keramikk, glass, komposittmaterialer, etc. I dag har laserskjæring vært mye brukt i platebehandling, bil- og lokomotivet produksjon, luftfart, kjemisk industri, lett industri, elektrisk og elektronisk, petroleum og metallurgi, og andre industrielle sektorer. De siste årene har laserskjæringsteknologi utviklet seg raskt, med en årlig vekstrate på 15% til 20% i verden. Laserkutteteknologi har blitt et nytt verktøy for industriell behandling.
Kinas kommersielle laserkutteutstyr begynte rundt 2000. Før det, alle laser kutte maskiner måtte importeres til en pris på millioner. På den tiden dominerte CO2-laserskjæring mønsteret. Siden 2009 har det vært innenlandske fiberlasere, og flere ledende maskinintegratorer har begynt å "smake på det friske". Den teknologiske gjennombrudd og utvikling av innenlandske høyeffekts fiber lasere har drevet prisen på laser kutte utstyr ned, og den raske utviklingen av fiber laserskjæring har erstattet ledende posisjon av CO2 laserskjæring i bare fem år.
I dag sendes mer enn 10000 sett med CNC laserskjæreutstyr på alle effektnivåer i Kina hvert år. Med den raske utviklingen av utstyrsindustrien, Kinas CNC laser kutte utstyr har gått inn i en rask vekstperiode, med en årlig vekstrate på mer enn 30%. Med den raske utviklingen av vår nasjonale økonomi, mange tradisjonelle næringer må transformeres, mange metall metall prosesseringsområder må utvikles, og mange industribyer må etablere laser prosesseringssentre.
For tiden er utviklingstrenden og egenskapene til laserskjæringsteknologi som følger: for det første går den videre til høyhastighets og høypresisjons laserskjæringsmaskin; for det andre er det et stort laserskjæreutstyr med høyere effekt og stor størrelse; tredje, er det en tredimensjonal multi-akse fleksibel multifunksjonell laser cutting maskin. For å møte behovene til tredimensjonale arbeidsstykkeskjæring i bil, luftfart og andre næringer, har ulike typer 5-akse eller 6-akse tredimensjonale laserskjæringsmaskiner blitt utviklet, med høy prosesseringshastighet og presisjon, og behandlingsfeilen innen 6,2 m er bare innenfor 0,1 mm. I dag utvikler den tredimensjonale laserskjæremaskinen seg i retning av høy effektivitet, høy presisjon, multifunksjon og høy tilpasningsevne, og applikasjonsområdet vil være større og større.
Med videre markedsføring av "Made in China 2025" utviklingsstrategi, laser intelligent produksjon har blitt betalt mer og mer oppmerksomhet. Med utviklingen av teknologi, kravene til laserskjæring er høyere og høyere, med raskere hastighet, høyere presisjon, og lavere vedlikeholdskostnader. Samtidig har laserskjæring også en tendens til å være mer høyeffekts, mer automatisk behandlingsutvikling. Samtidig står laserskjæring overfor mange problemer, for eksempel ikke-standardprodukter, for mye homogen konkurranse, og ingen åpenbar forskjell i applikasjonsmarkedet.