De siste årene har Kinas metallforedlingsindustri utviklet seg raskt hvert år, og Kina har blitt et kjent senter for bearbeiding og produksjon av metall i Asia.
Blikkforedlingsindustrien er en bransje som er nært knyttet til livene våre. Selv om det bare utgjør 20% til 30% av metallbehandlingen, er metallbearbeiding involvert i de fleste produksjonsindustrier, som datamaskiner, datamaskiner og maskiner, landbruksmaskiner, fitness, tekstil, elektrisk, instrumentering, sanitær, kjøkken, kontor og så videre.
Den kontinuerlige økningen i utstyrsteknologi og arbeidskraftskostnader har imidlertid gjort at den tradisjonelle metallindustrien også har fått flaskehalser i utviklingen. Innkjøp av nye typer fleksibelt og effektivt utstyr og utfordrende prosessgrenser vil bli en uunngåelig trend i utviklingen av industrien i fremtiden.
Tradisjonelle skjæreprosesser, for eksempel CNC-skjær, kan bare brukes til lineær skjæring. Sammenlignet med multifunksjonell drift av fiberlaserskjæremaskiner, er det ulemper som ikke kan ignoreres;
Selv om flammeskjæring har lave investeringer, er termisk deformasjon for stor når du kutter tynne plater, noe som påvirker skjæringskvaliteten på materialer og avfallsmaterialer, noe som ikke er like raskt som prosesseringshastigheten til fiberlaserskjæremaskiner. Men for kutting av tykk plate har flammeskjæring fortsatt fordeler.
Plasmaskjæringsnøyaktighet er høyere enn flammeskjæring, men den termiske deformasjonen er stor og skråningen er stor når du kutter tynne plater. Sammenlignet med presisjonskjæring av laserskjæremaskin, er det lett å forårsake avfall av råvarer.
Vannskjæring med høyt trykk har ingen begrensninger på materialet, men går tregere og bruker mer enn skjæring av en fiberlasermaskin.
I det siste var kostnadene for en form for en utstyrskasse generelt så høye som 100 000 eller hundretusener. Selv om en form eller noen enkle støpeformer kan fullføre komplekse maskindeler og andre mekaniske deler, krever prosesseringssyklusen for batch bare mer enn ti dager, men formutviklingen og produksjonen er tilstrekkelig. Det tok flere måneder og krevde gjentatte muggreparasjoner med dårlig nøyaktighet. I dag er det en epoke med informasjonshistorie. Produktene oppdateres raskt, og liten batchproduksjon har blitt mainstream modus for metallbearbeiding. Under denne modusen har anvendelsen av laserskjæremaskiner i stor grad spart kostnadene for muggåpning og sekundær prosessering. Forkortet produksjonssyklus, som ikke kan oppnås ved annen maskinvarebehandling og stansing. Det rapporteres at etter at laserskjæremaskinen er tatt i bruk i metallindustrien, sparer den titalls milliarder yuan i kapital for metallindustrien hvert år.
Med fremveksten av laserskjæremaskinindustrien, har innføringen av laserskjæringsteknologi fra platebehandlingsindustrien gjort det mulig for metallindustrien å utvikle seg raskt, og den gjenspeiler også evnen til laserskjæring for fleksibel produksjon, prosessdesign og presisjonsbearbeiding Evne til å oppfylle prosesseringskravene for flere varianter, flere partier, små partier, ikke-standard og høy presisjon.
På en måte har laserskjæremaskiner ført til en stor teknologisk revolusjon for metallbearbeiding. Sammenlignet med tradisjonelle skjæremetoder, er laserskjæremaskiner enklere å forstå og lære, og har absolutte fordeler når det gjelder prosesseringseffekter og hastigheter som kreves av virksomheter. Derfor antas det at laserskjæremaskiner er trenden i valget av skjæremetoder i fremtiden.
Som en smart produsentmerkeprodusent av laserprosesseringsutstyr, har KING'S Laser laget en serie ultrasnelle laserskjæringsutstyr for å kutte behov innen metallbearbeiding. Det har en høy grad av laser skjærefleksibilitet, rask skjærehastighet, høy produksjonseffektivitet og kort produktproduksjonssyklus. Enten det er enkle eller komplekse deler, kan du bruke laser for å oppnå et raskt formende kutt. Importerte to servo-stasjoner og motorer kan forbedre ytelsen til utstyret, få utstyret til å gå jevnt, løpe raskt, akselerere raskt, høy presisjon og høy prosesseringseffektivitet.
Hvis du er kunde i metallforedlingsindustrien, kan du velge den laserskjæremaskinen som passer deg best i henhold til dine spesifikke behandlingsbehov. Hvis du har spørsmål, kan du kontakte oss og vi vil ha en profesjonell ingeniør som svarer på spørsmålene dine gratis. Rådgivning Hotline 13277998363.