I produksjonen av biler og deler inkluderer noen vanlige sveisemetoder motstandssveising, lysbuesveising, lasersveising og ultralydsveising. Sveiseeffekten og anvendelsen av forskjellige sveisemetoder har også visse forskjeller. Lasersveisemaskinens sveiseprosess kan sveise sveisen nøyaktig, noe som effektivt kan kombinere de molekylære lagene i sveisen og oppnå sømløs baksveising. .
Den sømløse sveisingen av lasersveisemaskinen har forbedret den strukturelle presisjonen til bilkarosseriet. Når bilen kjører, på grunn av støt i bakken, blir alle komponenter og strukturer utsatt for forskjellige slaggrader. Dette krever at den generelle strukturelle presisjonen til bilen er veldig høy. Med den gjeldende lasersveiseteknologien kan dens dynamiske og statiske stivhet forbedres med mer enn 50% sammenlignet med andre sveiseprosesser, noe som reduserer støy og vibrasjoner under kjøring, forbedrer kjørekomforten og forbedrer også bilens sikkerhet.
Lasersveisemaskinen vedtar sømløs sveising på kroppen, som til en viss grad er sterkere enn punktsveising og har relativt høy sikkerhet. Fordi lasersveiseteknologien bruker et polariserende speil for å reflektere laserstrålen og fokusere det på fokuseringsenheten, som genererer en enorm energistråle. Hvis laserstrålen er nær komponenten, vil komponenten smelte og fordampe i løpet av noen få millisekunder. En teknikk kan brukes i sveiseprosessen. Lasersveisemaskinen er preget av liten deformasjon av de sveisede delene, nesten ingen spalte etter sveising, og høyere sveisekvalitet enn tradisjonelle sveisemetoder.
Lasersveising er forskjellig fra den tradisjonelle sveiseprosessen. Lasersveising kan oppnå molekylær binding mellom to stålplater, det vil si at etter sveising kan det bli en hel stålplate med sammenlignbar hardhet, noe som effektivt forbedrer trykkstyrken til bilen. Hele bilstrukturen er koblet til en helhet, og energien kan føres til den ultrahøyfaste varmformede stålplaten under anslaget.
Ved fremstilling av biler sikrer høy presisjon, liten deformasjon, lav termisk påvirkning, høy sveisekvalitet, ingen lodding nødvendig, og effektiv sveisehastighet og sveisekvalitet drift til lave kostnader og ubegrenset høy gjennomførbarhet. Bransjen har oppnådd skreddersydd sveising, overleggssveising, karossveising og delesveising av bildeler.
Lasersveising av bildeler kan redusere antall deler og muggsopp, redusere antall punktsveising, optimalisere mengden materialer, redusere vekten på deler, redusere kostnader og forbedre dimensjonsnøyaktigheten. Styrken til stålplater etter lasersveising vil øke med mer enn 30%; Bredden på skjøteoverflaten kan reduseres, bruken av arkmateriale reduseres, og stivheten til bilkroppen forbedres; sveisedelene på bildelene er deformasjonsfrie, sveisehastigheten er rask, og sveisemaskinen krever ikke varmebehandling og har sterk fleksibilitet. Innså fordelene med liten deformasjon, høy sveisestyrke og rask hastighet.