Lasersveisingpresisjonsdeler utføres ved hjelp av laserstrålen fokusert av høy effekt sammenhengende monokromatisk fotonstrøm som varmekilde. Denne sveisemetoden inkluderer vanligvis kontinuerlig effektlasersveising og pulseffektlasersveising. Fordelen med lasersveising er at den ikke trenger å utføres i et vakuum, men ulempen er at penetrasjonskraften ikke er så sterk som elektronstrålesveising.
Lasersveisingen av presisjonsdeler kan kontrollere energien nøyaktig, slik at den kan realisere sveising av presisjonsmikroder. Det kan brukes på mange metaller, spesielt til noen vanskelig å sveise metaller og ulike metaller.
Generering av sveiselaser for presisjonsdeler: samme bølgelengde, frekvens og retning av lysstrålen som genereres når materialet er spent.
Egenskapene til lasersveising for presisjonsdeler: den har god monokromatisitet, god directivity og høy energitetthet. Etter at laseren er overført eller fokusert av speilet, kan energistrålen med en diameter på mindre enn 0,01 mm og strømtetthet opp til 1013w / cm2 oppnås, som kan brukes som varmekilde for sveising, skjæring, boring og overflatebehandling. Lasermaterialer inkluderer solid, halvleder, væske, gass, etc. blant dem, YAG solid laser og CO2 gass laser brukes hovedsakelig i sveising, skjæring, og andre industrielle prosesser.
De viktigste fordelene med lasersveising for presisjonsdeler er:
(1) Laseren for presisjonsdeler sveising kan bøyes og overføres ved optiske metoder som optisk fiber og prisme. Den er egnet for sveising av mikrodeler og andre deler som er vanskelige å oppnå ved andre sveisemetoder. Det kan også sveises med gjennomsiktige materialer.
(2) Med høy energitetthet kan den realisere høyhastighetssveising, og den varmerammede sonen og sveisedeformasjonen er svært liten, spesielt egnet for sveising av varmefølsomme materialer.
(3)Lasersveising av presisjonsdeler påvirkes ikke av det elektromagnetiske feltet, produserer ikke røntgen, trenger ikke vakuumbeskyttelse, og kan brukes til sveising av store strukturer
(4) Det kan direkte sveise den isolerte lederen uten å strippe isolerende lag på forhånd, og kan også sveise ulike materialer med forskjellige fysiske egenskaper.
De største ulempene med lasersveising for presisjonsdeler er dyrt utstyr, lav energikonverteringshastighet (5% - 20%), høye krav til behandling av sveisegrensesnitt, montering og posisjonering. I dag brukes den hovedsakelig til sveising av mikrodevices i elektronisk industri og instrumentindustrien, samt sveising av silisium stålplater og sinkbelagte stålplater.