PCB er en av de viktigste komponentene i den elektroniske industrien. Den industrielle produksjonsverdien står for om lag en fjerdedel av den totale produksjonsverdien av elektroniske komponenter, og står for den største andelen i hver elektronisk komponentsegmenteringsindustri. FPC er en av de raskest voksende underindustriene i PCB-bransjen. Fra perspektivet til globale utviklingstrender, gjennom storskala restrukturering, migrasjon og teknologioppgradering, griper innenlandske PCB- og FPC-produksjons- og prosesseringsbedrifter muligheten for elektroniske produkter til å overføre til Kina, noe som ytterligere forbedrer andelen innenlandsk PCB-produksjonsverdi i det internasjonale markedet.
PCB trenger litt informasjon, for eksempel strekkode, QR-kode, serienummer, batchnummer, firmainformasjon, logo, etc.
Laser PCB merking er ikke-kontakt, ingen blekk, ingen kjemisk forurensning, lave driftskostnader, permanent merking, bra for miljøet.
Hva er arbeidsprinsippet til PCB-laserskriveren?
"Hot-working" har en høy energi tetthet laserstråle (det er en konsentrert energiflyt). Når det bestråles på overflaten av materialet som skal behandles, absorberes laserenergien på overflaten av materialet, og prosessen med termisk eksitasjon genereres i bestrålingsområdet, slik at temperaturen på materialoverflaten (eller belegget) stiger, noe som resulterer i fenomenene forandring, smelting, ablasjon, fordampning, etc.
Kaldtarbeid (UV) fotoner med høy belastning energi kan bryte kjemiske bindinger i materialer (spesielt organiske materialer) eller omkringliggende medier til materialene er ødelagt i ikke-termisk prosess. Denne typen kaldt arbeid er av spesiell betydning i lasermerking behandling fordi det ikke er varm ablasjon, men kald peeling som ikke produserer bivirkningen av "varmeskade" og bryter kjemisk binding, så det har ingen oppvarming eller varm deformasjon effekt på det indre laget og tilstøtende område av den bearbeidede overflaten.
Funksjoner avPCB laser merking maskin:
Først: høy presisjon. Lasermerking er fin, presis og ikke-kontaktbehandling. Det kan gjøre fine linjer under 0,1 mm og tegn og tall innenfor 0,5 mm på overflaten av materialet. Det er spesielt egnet for identifisering av ekstremt liten grafikk og tegn som kreves av kretskortet.
For det andre: sikkerhet og miljøvern. Bare en liten mengde gass kan produseres og kan slippes ut ved suging, uten hjelp av kjemikalier, for å beskytte sikkerheten og arbeidsmiljøet til operatørene så mye som mulig.
Tredje: høy kvalitet. Elektroniske sjetonger har høye krav til merking av kvalitet, klarhet og utholdenhet. Laser merking funksjon kan oppnå permanente og klare markeringer av chips, som ikke vil falme på grunn av noen eksterne faktorer som høy og lav temperatur, syre og alkali, friksjon, og så videre.
Avansert laserbehandlingsteknologi kan dannes direkte på en gang. Maskinering uten kontakt har ingen gradering, høy presisjon og høy hastighet. Spesielt vil denne laserbehandlingsmetoden ikke skade de elektroniske komponentene på PCB. I motsetning kan tradisjonelle behandlingsmetoder ikke møte den endrede etterspørselen i markedet, for eksempel smal linjestømme, smal linjeavstand, mindre og mindre blenderåpning og høyere fleksibilitet.
Denlasermerkingsmaskin for PCBer tatt i bruk, noe som kan forbedre produksjons- og prosesseringseffektiviteten og produktutbyttet betydelig. Ved hjelp av avansert lasermerkingsteknologi kan den forbedre produktiviteten, redusere kostnadene og redusere forurensning, noe som er det ideelle valget for PCB-merking.
PCB todimensjonal kode laser merking maskin utviklet og produsert avKongen'SLaserhar vært mye brukt i PCB, SMT, og andre bransjer. Det kan automatisk generere todimensjonal kode fra råvare kjøp, produksjonsprosess og prosess, produkt batch, produsent, produksjonsdato, produktdestinasjon, og annen informasjon, og automatisk merke på overflaten av PCB / FPCB gjennom laser, slik som å realisere sporbarhet og styring av produkter.