Med den raske veksten av produksjon og forbruk av rustfritt stålTubes i Kina, laserTubeskjæreutstyr er raskt popularisert, og etterspørselen etter CNCTubekutte talenter og laserTubekutte teknologi vokser raskt, som fremhever alvorlig mangel og etterslep av dagens laserTubeskjæreutstyr og CNCTubekutte talenter og teknologi, som også gjenspeiles i noen rustfritt stål bedrifter Det er avansert laser kutte utstyr, men det fortsatt utsatt fenomenet lav skjæreeffektivitet, dårlig kutte kvalitet, noe som resulterer i en alvorlig sløsing medTubeS.
Laserrørkutteteknologi er en teknologi med høy produksjonseffektivitet og sterk produktivitet. Samtidig, så lenge designet kan endres i siste øyeblikk, vil det ikke påvirke hele produksjonsprosessen av produktet. Den største fordelen er at sluttbrukeren kan kontrollere produksjonen av kort versjon eller kinesisk versjon, i stedet for å produsere et stort antall maler, slik at den kan svare på kundens behov raskere, Så det er ikke nødvendig å lage former. Fra perspektivet av fleksibilitet, laserrør kutte teknologi kan behandle enhver form som er programmert, og laser kan fullføre skjæring i alle retninger. Formen på malen kan endres raskt uten hjelp av verktøy, noe som gjør det mulig å behandle konkurransedyktig personlig emballasje eller varemerker. Nøyaktighet er også en av fordelene med digitale systemer. Laserbehandling kan kompensere for unøyaktigheter i prosessen med utskrift og etterutskrift. Materialene kan for eksempel ha strekkdeformasjon, og laseren kan justeres i henhold til disse deformasjonene, men tradisjonell malproduksjon kan ikke. Laser tube kutte produkter behandling er en svært nøyaktig høyt nivå teknologi, selvfølgelig, en viss mengde kostnadsinvestering er også nødvendig i tidlig stadium. Følgende vil fokusere på de relevante problemene med laserrørskjæring og gi målrettede løsninger.
Gjennom profesjonell rørskjæring og hekkende programvare, tegning, hekking, og blanking er programmert på forhånd på datamaskinen for å generere kutte programmet, og deretter den store lengden rustfritt stål røret er kuttet og blanking av full slag automatisk laserskjæring. På grunn av den høye skjæreeffektiviteten og den mer komplekse programmeringen, hvis den ikke brukes riktig, vil det resultere i sløsing med rør og lav skjæreeffektivitet. Den profesjonelle rør hekkende programvare er grunnlaget og forutsetning for realisering av storskala, høy effektivitet, og høy kvalitet kutte produksjon av CNC rør skjæremaskiner.
I dag er det noen kvalitetsproblemer i prosessen med laserrørskjæring, for eksempel over brenning av delenes ledende skjærepunkter, over brenning av delenes hjørner, helling av rørkuttoverflate og bakkedeformasjon eller unnlatelse av å lukke når du kutter runde deler, noe som direkte fører til alvorlig sløsing med rør og lav effektivitet av rørskjæring. CNC rør kutte teknologi er å gi avansert rør kutte teknologi og rik rør kutte erfaring i rør kutte kontroll programvare av CNC systemet slik at rørkutte operatører kan oppnå høy kvalitet og høy effektivitet CNC kutte gjennom dyktig bruk av kontrollsystemet. Numerisk kontroll laserrør kutte teknologi er en storskala, høy effektivitet, og høy kvalitet tube kutte produksjonsmodus. Kjernen i numerisk kontrollrørskjæring er det numeriske kontrollrørskuttesystemet.
I rørkutteprosessen, på grunn av rørskjæring (spesielt for firkantrøret med en liten diameter), er slagg festet til den indre veggen av røret, og det meste av varmen som genereres ved skjæring absorberes av arbeidsstykket. Når klippetettheten er stor, blir røret ofte overopphetet, hjørnene og fire hjørner av firkantrøret brennes, noe som alvorlig påvirker kvaliteten på snittet, og kan til og med ikke kuttes. For slike problemer:
1. Metode for å øke oksygentrykket.
2. Hastigheten på skarp vinkelsyntese forbedres av programvare.
3. Høydesensorens servosystem for laserskjærehode kan sikre at dysen og arbeidsstykket kuttes under skjæreprosessen
Høyden på overflateplanet forblir uendret (fokuset forblir uendret) slik at skjæreeffekten ikke påvirkes av endringen av arbeidsstykkets overflate.
I lys av de ovennevnte løsningene er målrettede løsninger bundet til å forbedre brukseffektiviteten til laserrørsskjæringsbehandlingsutstyr, slik som å forbedre den lave skjæreeffektiviteten, dårlig skjærekvalitet, noe som resulterer i alvorlig sløsing medTubes, forbedre effektiviteten av produksjon og prosessering produkter, og skape bedre fortjeneste for bedrifter
Kongen'SLaserTubespesiell laser skjæremaskin kan realisere utfoldelse og kryssende skjæring av ulike spesialformedeTubefor eksempel en rundeTubeSquareTube, U-formetTubeElliptiskeTube, etc.; hele maskinen har lavt strømforbruk og høy prosesseringseffektivitet, noe som kan realisere engangsbehandling og form forTubes; det er mye brukt i sportsutstyr, oljerør linje, møbler, rekvisitter og mange andre bransjer.
KONGENS LASERMetall rør laser skjæremaskin:
1. Det kan kutte mange kryssende linjehull med forskjellige retninger og diametre på hovedrøret, og møte betingelsene for det vertikale skjæringspunktet mellom grenrøraksen og hovedrøraksen.
2. Det kan kutte enden av den kryssende linjen av sylinderen på enden av grenrøret for å møte forholdene i vertikalt kryss og skrå skjæringspunktet mellom grenrøraksen og hovedrøraksen.
3. Det kan kutte den skrånende endeansikten på slutten av røret.
4. Det kan kutte enden av den kryssende linjen av grenrøret krysser med hovedringrøret.
5. Det kan kutte firkantede rør og 360-graders roterende skjæring.
6. Det kan kutte et firkantet hull og midjehull på det runde røret.
7. Det kan kutte alle typer stålrør.
8. Det kan kutte alle slags former i et firkantet rør, elliptisk rør, U-formet rør, rektangulærrør og andre spesialformede rør.
Kongens laserer forpliktet til å gi globale brukere tilpassede løsninger for fiber laser skjæremaskiner,laser sveisemaskiner,laser merking maskinerog alt-rundt industriell laserbehandlingsutstyr. Laserutstyret vi produserer og utvikler har moden og avansert teknologi, gunstig pris og kostnadseffektiv ytelse.