Flere og flere produsenter bruker laserutstyr til å sveise arbeidsstykker i rustfritt stål, og sveiseeffekten er også veldig god. Sammenlignet med tradisjonell sveising har lasersveising med liten effektpuls lasersveising fordelene med høy effekttetthet, konsentrert energi, liten varmetilførsel, smal sveising og liten deformasjon. Videre, etter å ha fokusert laserstrålen, kan et lite sted oppnås, som kan plasseres nøyaktig, Disse egenskapene gjør lasersømsveising mer egnet for arbeidsstykkesveising i liten størrelse enn andre sveisemetoder. For lasersveising av ultratynn rustfritt stål, fordi materialet er veldig tynt, er det lett å fordampe og perforere for å få en kontinuerlig sveis uten å brenne gjennom. Nøkkelen er å kontrollere parametrene nøyaktig.
Hovedparametrene som påvirker sveisekvaliteten til lasersveisemaskinen er sveisestrøm, pulsbredde, pulsfrekvens, etc. for eksempel med økningen av strøm, sveisebredden øker, sprut vises gradvis i sveiseprosessen, oksidasjonsfenomenet vises på sveiseoverflaten, og det er grovhet. Med økningen av pulsbredden øker sveisens bredde også. Endringen av pulsbredde har en betydelig effekt på lasersveising av ultratynne plater i rustfritt stål. Med økningen av pulsfrekvens øker overlappingshastigheten til loddeleddet, og sveisebredden øker først og forblir deretter uendret. Under mikroskopet er sveisingen mer og mer glatt og vakker. Men når pulsfrekvensen øker til en viss verdi, er sveisesprutet alvorlig, sveisingen blir grov, og de øvre og nedre overflatene av sveiset oksideres.
