Som en av de viktige prosessene i batteriproduksjon har lasersveiseteknologi en betydelig innvirkning på konsistensen, stabiliteten og sikkerheten til strømbatterier. Hoveddelene som krever lasersveising under produksjonsprosessen av et enkelt batteri inkluderer en eksplosjonssikker ventil, flip chip, elektroder, tetning, injeksjonshullforsegling, etc.
Under sveiseprosessen kan forekomsten av porøsitet påvirke tetningsytelsen, så det er nødvendig å sikre renheten til sveiseområdet og øke sveisehastigheten på riktig måte.
1. Eksplosjonssikker-ventilsveising
Hovedfunksjonen til den-eksplosjonssikre ventilen er å hindre litiumbatterier fra å eksplodere under termiske løp, og sørger for sikkerheten til litiumbatterier. Derfor stiller den ekstremt høye krav til sveiseprosessen. Puls- og kontinuerlige lasere kan brukes til å sveise eksplosjonssikre ventiler.- Kontinuerlig lasersveising krever høyere produktmonteringsnøyaktighet, men kan oppnå høyere kvalitet på sveiseeffekten, sveisestabilitet, sveiseeffektivitet og flytehastighet kan også garanteres til et høyere nivå.
Effekt: 800W Hastighet: 70mm/s Krav: eksplosjonstrykk 0,8±0,15Mpa
For en dypere titt på industrielle parametere, sjekk ut vår dedikerte veiledning pålasersveising av batterieksplosjonssikre-ventilerfor å optimalisere produksjonsutbyttet.
2. Flip chip sveising
Nøkkelkomponenten i strømbatteriet er flip-brikken, som gjør at den ledende nagleblokken på den øvre delen kan snu og komme i kontakt når det indre trykket i cellen når en viss verdi, noe som effektivt beskytter batteriet.
Effekt: 800W Hastighet: 70mm/s Krav: eksplosjonstrykk 0,55±0,05Mpa
3. Elektrodesveising
Hvert firkantet batteri må kobles i serie og parallelt gjennom positive og negative elektroder for å danne en batterimodulenhet. Derfor må hvert batteri sveises med et par positive og negative elektroder.
Materialet for batterielektroder er kobber og aluminium, som tilhører materialer med høy-reflektivitet. For å oppnå fullstendig og sterk sveising kreves god laserstrålekvalitet og høy energitetthet. Den kontinuerlige laseren med slingringsveising kan gi større kontaktflate for sveising. Overflatefargen og lysstyrken til de positive og negative elektrodene etter sveising opprettholdes på samme måte som basismaterialet. Sveisene mellom elektrodene og battericellen er mye sterkere.
Effekt: 800W Hastighet: 60mm/s Krav: inntrengningsdybde 1mm
Utover tilkoblinger på -cellenivå er den samme laserstrålen med høy-tetthet avgjørende forlasersveising for batteriskoog pakkemontering.
4. Toppdekseltetningssveising
Toppdekselets tetningssveis er den største sveisen i firkantede aluminiumsskallbatterier og også den lengste sveisen som krever betydelig tid og krefter å fullføre. Kontinuerlig laser brukes for å oppnå høy-svingsveising av tynt-skall litiumbatteri, noe som resulterer i en jevn og jevn sveis med utmerket utseende og tetningsegenskaper. Ved å bruke avansert teknologi, som f.eksABP fiberlaser som gir 99,86% forsegling på batterier, kan produsenter praktisk talt eliminere blåsehull og porøsitet i høyhastighets{0}produksjonslinjer.
Effekt: 1200W Hastighet: 80mm/s Krav: inntrengningsdybde 0,6mm, tetningslufttrykk 1Mpa
5. Tetningsplugger for injeksjonshull.
For å injisere elektrolytter inn i batterihuset, åpnes vanligvis en væskeinjeksjonsport på forseglingslokket. Etter at injeksjonen er fullført, forsegles injeksjonsporten med gummiplugger, som først settes inn for den første forseglingen, og deretter settes tetningspluggene sammen og laser-sveises for den endelige forseglingen.
Effekt: 1200W Hastighet: 80mm/s Krav: inntrengningsdybde 0,8mm, tetning
Relaterte innsikter om lasersveising i batteripakken
Hvis du skalerer opp batteripakken eller endrer automatiseringslinjene dine, kan du utforske våre tekniske gjennombrudd innen produksjon av samleskinne og CCS:
Prosessveiledning:Lær hvordan du optimaliserer cellen din-for å-pakke tilkoblinger i vårsamleskinne laser sveiseguide og prosessparametereartikkel.
Neste-Generalforsamling:Oppdag hvordan automatiserte linjer tar i bruklasersveiseløsninger for CCS samleskinnerfor å muliggjøre lette EV-design.
Bransjetrender:Se hvordan bransjen ertransformere produksjon av litiumbatterier med laserefor høyere effektivitet og lavere kostnad per watt-time.
Trenger du pålitelig utstyr?
Alle høy-batterisveiseapplikasjonene nevnt ovenfor krever høy-stabilitetslaserkilder. Sjekk ut King's Lasers industrielle-klasseFiberlasersveisemaskinserie eller kontakt våre ingeniører for tilpassede automatiserte batterisveiseløsninger.