Laseren er spesielt egnet for materialbehandling på grunn av sin utmerkede monokromaticitet, koherens og retningskollimering. Laserbehandling er det mest lovende feltet for laserapplikasjon. Nå er mer enn 20 laserbehandlingsteknologier utviklet.
De teknologiske kreftene som driver denne ekspansjonen er kartlagt i våroversikt over laserindustriens utvikling.
Plass- og tidskontroll av laseren er meget god. Den har en stor grad av frihet for materialet, formen, størrelsen og prosessmiljøet til å behandle objekter, spesielt for automatisk behandling. Kombinasjonen av laserbehandlingssystemet og datamaskinens numeriske kontrollteknologi kan danne høy-effektivt automatisk prosesseringsutstyr, som har blitt nøkkelteknologien for bedrifter for å implementere rettidig produksjon og har åpnet et bredt perspektiv for høy-kvalitet, høy-effektivitet og lav-kostnadsbehandling og produksjon.
Laser rapid prototyping-teknologi integrerer de siste prestasjonene innen laserteknologi, CAD/CAM-teknologi og materialteknologi. I henhold til CAD-modellen av deler blir fotosensitive polymermaterialer størknet lag for lag med laserstråle, som kan stables nøyaktig inn i prøver, og komplekse deler kan raskt og nøyaktig produseres uten mugg og kutter. Denne teknologien har blitt mye brukt i romfart, elektronikk, bil og andre industrielle områder. Laserskjæringsteknologi er mye brukt i bearbeiding av metall og ikke-metallmaterialer, noe som i stor grad kan redusere behandlingstiden, redusere behandlingskostnadene og forbedre kvaliteten på arbeidsstykket. Pulslaser er egnet for metallmaterialer, den kontinuerlige laseren er egnet for ikke-metallmaterialer, sistnevnte er et viktig bruksområde for laserskjæringsteknologi. Lasersveiseteknologien har effekten av løsningsbassengrensing, som kan rense sveisemetallet og er egnet for sveising mellom samme og forskjellige metallmaterialer.
Lasersveisinghar høy energitetthet, noe som er spesielt gunstig for metallsveising med høyt smeltepunkt, høy reflektivitet, høy varmeledningsevne og stor forskjell i fysiske egenskaper. Ved lasersveising brukes en laserstråle med lavere effekt enn den som brukes til å skjære metall for å smelte materialet uten å fordampe det, som blir en kontinuerlig fast struktur etter avkjøling. Laserboreteknologi har blitt en av nøkkelteknologiene innen moderne produksjon på grunn av fordelene med høy presisjon, høy universalitet, høy effektivitet, lave kostnader og bemerkelsesverdige omfattende tekniske og økonomiske fordeler.
Før laseren dukker opp, kan bare det hardere materialet brukes til å bore hull på det mindre harde materialet. På denne måten er det ekstremt vanskelig å bore på diamanten med høyest hardhet. Etter utseendet til laseren er denne typen operasjon rask og sikker.
Lasermerkingsteknologi er et av de største bruksområdene innen laserbehandling.Lasermerkinger en slags merkemetode som bruker laser med høy energitetthet for å bestråle delen, fordampe overflatematerialet eller endre fargen for å etterlate et permanent merke.
Lasermerking kan skrive ut alle slags tegn, symboler og mønstre, og størrelsen på tegnene kan være fra millimeter til mikrometer, noe som er av spesiell betydning for bekjempelse av-forfalskning av produkter. Alle solideUV-lasermerkinger en ny teknologi utviklet de siste årene. Den er spesielt egnet for metallmerking og submikronmerking. Det har vært mye brukt i mikroelektronikkindustrien og bioingeniør.
For å oppnå dynamisk balanse, brukes laseren til å fjerne den ubalanserte delen av høyhastighetsroterende deler og få treghetsaksen til å falle sammen med den roterende aksen. Laser de vektbalanse-teknologi har to funksjoner for måling og vekt. Den kan måle og korrigere ubalansen samtidig, noe som i stor grad forbedrer effektiviteten og har et bredt anvendelsesperspektiv innen gyroproduksjon. For høy-presisjonsrotorer kan dynamisk laserbalansering forbedre balanseringsnøyaktigheten mange ganger, og balanseringsnøyaktigheten til masseeksentrisitetsverdien kan nå 1 % eller noen få mikrometer per tusendel.
Sammenlignet med tradisjonell kjemisk etsingsteknologi,laseretsingteknologien er enkel og kan redusere produksjonskostnadene betydelig. Den kan behandle 0,15-1 μm brede linjer, noe som er svært egnet for produksjon av VLSI.
Laserfin-teknologi kan automatisk finjustere motstanden- med en nøyaktighet på 0,01 % - 0.002 %, som er høyere enn den tradisjonelle maskineringsmetoden når det gjelder nøyaktighet, effektivitet og kostnad. Laserfin-innstilling inkluderer fin-innstilling av tynn-filmmotstand (0,01-0,6 μm tykk) og tykkfilmmotstand (20-50 μm tykk), finjustering av kapasitans og finjustering av en hybrid integrert krets. Laserlagringsteknologi er en teknologi (som CD, DVD osv.) som bruker laseren til å ta opp video, lyd, tekst og datainformasjon. Det er en av støtteteknologiene i informasjonsalderen.