Laseren er spesielt egnet for materialbearbeiding på grunn av sin utmerkede monokromaticitet, koherens og retningskollimasjon. Laserbehandling er det mest lovende feltet for laserapplikasjon. Nå har mer enn 20 laserbehandlingsteknologier blitt utviklet.
Rom- og tidskontroll av laseren er veldig bra. Den har stor grad av frihet for materialet, formen, størrelsen og behandlingsmiljøet til prosesseringsobjekter, spesielt for automatisk behandling. Kombinasjonen av laserbehandlingssystem og numerisk datamaskinstyringsteknologi kan danne høyeffektivt automatisk prosessutstyr, som har blitt nøkkelteknologien for bedrifter til å implementere rettidig produksjon og har åpnet for et bredt perspektiv for høy kvalitet, høy effektivitet og lav -kostnadsprosessering og produksjon.
Laser hurtig prototyping teknologi integrerer de nyeste prestasjonene innen laser teknologi, CAD / CAM teknologi og materialteknologi. I henhold til CAD-modellen for deler blir lysfølsomme polymermaterialer stivnet lag for lag med laserstråle, som kan stables nøyaktig i prøver, og komplekse deler kan raskt og nøyaktig produseres uten mugg og skjærer. Denne teknologien har blitt mye brukt innen luftfart, elektronikk, bil og andre industrielle felt. Laserskjæringsteknologi brukes mye i behandlingen av metall og ikke-metalliske materialer, noe som kan redusere behandlingstiden, redusere prosesseringskostnadene og forbedre kvaliteten på arbeidsstykket. Pulslaser er egnet for metallmaterialer, kontinuerlig laser er egnet for ikke-metalliske materialer, sistnevnte er et viktig applikasjonsfelt innen laserskjæringsteknologi. Lasersveiseteknologien har effekten av rensing av løsningsbasseng, som kan rense sveisemetallet og er egnet for sveising mellom samme og forskjellige metallmaterialer.
Lasersveisinghar høy energitetthet, noe som er spesielt gunstig for metallsveising med høyt smeltepunkt, høy reflektivitet, høy varmeledningsevne og stor forskjell i fysiske egenskaper. Ved lasersveising brukes en laserstråle med lavere effekt enn den som brukes til skjæring av metall for å smelte materialet uten å fordampe det, som blir en kontinuerlig solid struktur etter avkjøling. Laserboringsteknologi har blitt en av nøkkelteknologiene innen moderne produksjon på grunn av fordelene med høy presisjon, høy universalitet, høy effektivitet, lave kostnader og bemerkelsesverdige omfattende tekniske og økonomiske fordeler.
Før utseendet til laser kan bare det hardere materialet brukes til å bore hull på det mindre harde materialet. På denne måten er det ekstremt vanskelig å bore på diamanten med den høyeste hardheten. Etter utseendet til laseren er denne typen operasjoner rask og sikker.
Lasermerkingsteknologi er et av de største applikasjonsfeltene innen laserbehandling.Lasermerkinger en slags merkemetode som bruker laser med høy energitetthet for å bestråle delen, fordampe overflatematerialet eller endre fargen for å etterlate et permanent merke.
Lasermarkering kan skrive ut alle slags tegn, symboler og mønstre, og størrelsen på tegnene kan være fra millimeter til mikrometer, noe som er av spesiell betydning for forfalskning av produkter. Alt solidUV-lasermerkinger en ny teknologi utviklet de siste årene. Det er spesielt godt egnet for metallmerking og submikronmarkering. Det har blitt mye brukt i mikroelektronikkindustrien og bioteknologi.
For å oppnå dynamisk balanse brukes laseren til å fjerne den ubalanserte delen av høyhastighets roterende deler og få treghetsaksen til å falle sammen med den roterende aksen. Laservektbalanseteknologi har to målefunksjoner og vekt. Det kan måle og korrigere ubalansen på samme tid, noe som forbedrer effektiviteten betydelig og har et bredt bruksområde innen gyroproduksjon. For rotorer med høy presisjon kan dynamisk laserbalansering forbedre balanseringsnøyaktigheten mange ganger, og balanseringsnøyaktigheten av massesentrisitetsverdien kan nå 1% eller noen få mikrometer per tusendels.
Sammenlignet med tradisjonell kjemisk etseteknologi,laseretsingteknologien er enkel og kan redusere produksjonskostnadene sterkt. Den kan behandle 0,15-1 mikrometer brede linjer, noe som er veldig egnet for produksjon av VLSI.
Laser-finjusteringsteknologi kan automatisk finjustere motstanden, med en nøyaktighet på 0,01% - 0,002%, som er høyere enn den tradisjonelle bearbeidingsmetoden når det gjelder nøyaktighet, effektivitet og kostnad. Laserjustering inkluderer finjustering av tynnfilmmotstand (0,01-0,6 mikrometer tykk) og tykk filmmotstand (20-50 mikrometer tykk), finjustering av kapasitans og finjustering av en hybridintegrert krets. Laserlagringsteknologi er en teknologi (som CD, DVD osv.) Som bruker laseren til å spille inn video, lyd, tekst og datamaskininformasjon. Det er en av de støttende teknologiene i informasjonsalderen.