Ved behandling og anvendelse av medisinsk utstyr er de tradisjonelle behandlingsmetodene, som plasmasprøyting, elektrokjemisk deponering, sintring, etc., ikke egnet for behandling av moderne medisinske materialer og medisinsk utstyr på grunn av høy temperatur, høy syre og høyt alkalibehandlingsmiljø. I motsetning har laserbehandling fordelene med lavt energiforbruk, liten skade, høy nøyaktighet og streng 3D romlig posisjonering, som har et godt applikasjonsprospekt i medisinsk behandling. På grunn av egenskapene til høy presisjon, høy hastighet, ikke-kontakt skjæring, og fleksibel behandling, laser har blitt et vanlig produksjonsverktøy i medisinsk utstyr industrien, som brukes til å kutte, sveise, og merke alle typer konvensjonelle materialer.
Laserskjæring kan gjøre arbeidsstykket overflaten glatt, redusere burr, og trenger ikke etterfølgende behandling. På grunn av sin høye fleksibilitet, laseren kan brukes i ulike felt av medisinsk utstyr produksjonsindustrien så mye som mulig. For eksempel, når du behandler ortopediske implantater, hjertepacemakere og andre enheter, kan laseren helt forsegle og sveise titanmetallskall uten porer. På grunn av den gode kvaliteten på kutte delen, er det ikke behov for etterfølgende behandling, noe som sparer tid, lønnskostnader og sikrer stabilitet og sikkerhet av enheten Sex. På endoskopet kan laseren også sveise de tynne rørene sammen, og kutte borehullene og bevegelige leddene for å sikre presisjonen og fleksibiliteten til arbeidsstykket. Samtidig er det nøyaktige kvantitative laserpulshandlingsområdet lite, noe som gjør arbeidsstykkets termiske reaksjonssone liten for å sikre at arbeidsstykket ikke vil bli forvrengt.
Generelt er stabiliteten til loddeleddet og tettheten av sveisen svært viktig når du sveiser gjenbrukbart medisinsk utstyr. Laser kan ikke bare optimalisere vanskelighetene som oppstår i den tradisjonelle prosessen, men har også høy fleksibilitet i produksjonsprosessen, og kan oppfylle de spesifikke produksjonskravene til små-batch og multi-batch i medisinsk utstyr industrien. Samtidig produserer lasersveisingsteknologi ikke sveiseslagg og rusk i sveiseprosessen og trenger ikke å legge til lim. Det kan sies at lasersveising teknologi har sterkt fremmet utviklingen av medisinsk utstyr produksjonsindustrien.
Mange presise og små medisinske komponenter, som en hjertestent, gastroskopsbiopsi tang, ørevoksbeskytter, ballongkateter og så videre, er støpt av lasersveisingteknologi. Forskning og anvendelse av lasersveising teknologi gjør effektiv tilkobling av små deler i medisinsk utstyr mulig, som er grunnen til at lasersveising er mer og mer utbredt innen medisinsk utstyr.
På grunn av det spesielle av medisinske produkter, er det strenge kvalitetsstandarder i alle aspekter av produksjon og prosessering. Derfor er merkingskravene til medisinske produkter svært høye, og lasermerking har blitt den foretrukne identifikasjonsmetoden. Laser merking med sin permanente, nøyaktighet og andre fordeler, har blitt en rekke vanlige medisinsk utstyr og materialer produsenter for anti-forfalskning merking av den foretrukne ordningen.
I produksjon av medisinsk utstyr er det unike, sporbarhet og anti-plagiat av produktidentifikasjon høyt verdsatt. Laserstrålen kan produsere de nødvendige merkene, grafikken eller todimensjonale kodene gjennom dannelsen av brannfarge på overflaten av metallmaterialer eller misfarging på overflaten av plastmaterialer, og opprettholde en høy oppløsning hele tiden. Det vil ikke skade merkene når materialene steriliseres ved høye temperaturer, noe som har uforlignelige fordeler sammenlignet med andre prosesser. Sammenlignet med den tradisjonelle medisinske merkingsmetoden er lasermerkingsteknologi ikke bare mer fleksibel i drift, men også mer pålitelig og mer kreativt rom.
