Jakten på energisparing og utslippsreduksjon i dagens 0010010 # 39; s samfunn har drevet innovasjonen innen batteriteknologi, spesielt innovasjonen i produksjonsteknologi. På grunn av sin utmerkede ytelse blir litiumbatterier mye brukt i forbrukerelektronikk-, bil- og energimarkedene. Produksjonsteknologiinnovasjonen er spesielt viktig.
0010010 nbsp;Produksjonstrinnene til et litiumbatteri er et typisk 0010010 quot; roll-to-roll 0010010 quot; prosess, som krever to prosesseringstrinn - en film til et enkelt batteri, og et enkelt batteri satt sammen til et batterisystem. Et typisk litiumbatteri har tre tynne filmer - anodefilm, separatorfilm og katodefilm - som vist i figuren nedenfor.
Tykkelsen på elektrodeplateringen er vanligvis 100 um, mens separatoren er 50 um. Anodefilmen er en grafittbelagt kobberfilm, katodefilmen er en litiummetalloksydbelagt aluminiumsfilm, og separatoren er sammensatt av polypropylen og polyetylen. Produksjonsprosess for litiumbatteri:
På grunn av høye krav til nøyaktighet, kontrollerbarhet og kvalitet på prosesseringsmaskiner, folieslitting, folieskæring, tapprensing og separatorfolieskæring, etc. Koblingen er mer egnet for behandling med laser. Sammenlignet med tradisjonell mekanisk prosessering, har laserbehandling fordelene med verktøyfritt slitasje, fleksible skjæreformer, kantkvalitetskontroll, høyere nøyaktighet og lavere driftskostnader.
Folieslitting
Skjæringstrinnet til metallfolie refererer til å kutte en rull metallfolie i lange og tynne strimler langs langsiden i henhold til batteriets utforming. Egnet for denne koblingen er den infrarøde pulselaseren, som kan kutte elektrodebelegget med høy hastighet og høy kvalitet. Hvis du har mer presise krav til spaltebredde og kvalitet, kan du også vurdere pulserende grønt og ultrafiolett lys.
Foliesnitt
Metallfolieskjæringsprosessen refererer til å kutte den tynne anodefilmen og katodefilmen til en ønsket form med henvisning til batteriets utforming. Avhengig av batteriutforming og om metallfolievalsen er helt belagt, kan du velge eller justere bjelken for å kutte pletteringen eller bare metallfolien. Laseren som brukes i dette trinnet er den samme som kappetrinnet for aluminiumsfolie.
Rengjøring av fanene
I visse tilfeller må grafitt- og litiummetalloksider fjernes for å avsløre etiketter av bare kobber eller aluminiumsfolie. Nøkkelen til dette trinnet er å fjerne belegningsmaterialet uten å skade metallfolien under det. Pulsede infrarøde lasere er best egnet for dette segmentet.
0010010 nbsp;Skille av separatorfolie
I likhet med skjæring av aluminiumsfolie, må dekselfilmen kuttes til ønsket form i henhold til batteriets design. Fordi isolasjonsmembranen er laget av organiske forbindelser, er en pulserende UV-laser det mest passende valget.
0010010 nbsp;(Artikkelskilde: Newport)