Fordeler med laserrengjøring fremfor ultralydrengjøring

Ultralydrensing er å bruke vekselfrekvenssignalet som sendes av ultralydgeneratoren, som omdannes til vekslende frekvens mekanisk oscillasjon av transduseren og forplantes til mediet, det vil si i form av "bobler" i rensevæsken, noe som resulterer i brudd. Når "kavitasjonen" når det øyeblikket når overflaten til gjenstanden som skal vaskes er ødelagt, vil slagkraften på langt mer enn 1000 atmosfærisk trykk genereres, noe som fører til at smuss på overflaten, hullet og gapet til gjenstanden spres, knuses og skrelles slik at gjenstanden kan renses og rengjøres.

Mens ultralydsystemer kan forårsake kavitasjonserosjon på ømfintlige komponenter, gir laserteknologi et ikke-destruktivt alternativ. For eksempel, i trykkeri- og emballasjesektoren, sammenligner bedrifter aktivt flere teknologier for å beskytte dyre komponenter. Du kan lære mer om hvordan dette gjelder spesialisert maskinvare i vår omfattende oversikt overfordeler og ulemper med 4 rengjøringsmetoder for aniloxruller.

Laserrenseteknologi refererer til prosessen med å bruke høy-laserstrålen til å bestråle overflaten av arbeidsstykket, slik at smuss, rustflekker eller belegg på overflaten kan fordampe eller flasse av øyeblikkelig, og festene eller beleggene på overflaten av rengjøringsobjektet effektivt kan fjernes ved høy hastighet, slik at det oppnås en ren rengjøring. Det er en ny teknologi basert på interaksjonseffekten mellom laser og materie.

Forskjellen mellom laserrengjøring og ultralydrengjøring er at operasjonen av laserrengjøring er veldig praktisk. Vanligvis er håndholdt-rengjøring nok, og overflaten på objektet kan rengjøres direkte uten noe medium. Rengjøringseffekten er bra for rengjøring av store-områder og presisjonsrengjøring av deler, og arbeidstemperaturen er - 5 grader ~ 50 grader. Imidlertid må ultralydrensing legge til et rengjøringsmiddel. Jo høyere effekttettheten til ultralyd, desto sterkere er kavitasjonseffekten, desto raskere er hastigheten og desto bedre renseeffekt. For presise objekter med høy overflatefinish vil imidlertid langtidsrengjøring med høy-effekttetthet forårsake kavitasjon og korrosjon på overflaten av objektet. Ultralyd kan rense det lille volumet av arbeidsstykket, kan ikke fjerne forurensning av submikron partikler, kan ikke fjerne belegget, etc.

Gitt begrensningene av kavitasjon og kjemisk avhengighet i tradisjonelle metoder, tilbyr laserablasjon (nedbryting av forurensninger med lys) et langt mer presist og kontrollert alternativ. Ved å justere laserparameterne kan operatører finjustere- energieffekten for å matche spesifikke substratmaterialer, og garantere at overflaten forblir helt uskadd. For å forstå hvorfor denne teknologien raskt blir standarden innen avansert produksjon, her er kjernefunksjonene og fordelene som skiller laserrengjøring:

1, ingen sliping, ikke-kontaktrengjøring, for å unngå sekundær forurensning;

2, høy rengjøringsnøyaktighet og sterk kontrollerbarhet;

3, ingen forbruksvarer, sterk miljøvern;

4, laserrensing kan fjerne vedlegg av forskjellige typer og tykkelser på overflaten av forskjellige materialer;

5, enkel å kontrollere, slå på, håndholdt- eller samarbeide med roboten for å oppnå automatisk rengjøring;

6, høy rengjøringseffektivitet, sparer tid;

7. Stabilt system og lang levetid;

8. En-investering, økonomisk og effektiv.

For å oppnå dette høye presisjonsnivået er det avgjørende å velge riktig laserkildekonfigurasjon. Når du bestemmer deg for å ta i bruk laserteknologi, er det neste kritiske trinnet å evaluere om ditt spesifikke underlag krever et pulsert eller kontinuerlig bølgesystem. Les vår detaljerte sammenligning påpulserende laser vs. kontinuerlig laserrensing med høy-effektfor å finne den perfekte passformen for din produksjonslinje.

Innen rengjøringsfeltet innen moderne-high-end produksjonsindustri, som romfart, jernbanetransport, bilproduksjon og formindustri, har det vært smertepunkter som høye rengjøringsvansker, høye presisjonskrav og lav arbeidseffektivitet i lang tid. Markedsetterspørselen har også gitt økte industrielle krav i laserrenseindustrien.

For eksempel påvirker kvaliteten på formen direkte kvaliteten på dekket. Det er utskårne mønstre eller andre mønstre på overflaten av dekkformer, og formene brukes ofte i miljøer med høy temperatur og høy luftfuktighet. Derfor vil det være mye gummi eller andre rester igjen i de utskårne sporene. Når det akkumuleres til en viss grad, vil det påvirke formen og strukturen til formene og til slutt føre til defekte produkter. Derfor er det spesielt viktig å holde dekkformene rene.

Den tradisjonelle renseprosessen bruker en ultralydrensemaskin. Ultralydrensing vil ha en negativ innvirkning på produksjonen av former fordi prosessen er tidkrevende- og noen former må demonteres under rengjøring. I tillegg kan denne prosessen kun brukes til avkjølte former. Først etter at formen er avkjølt, rengjort og varmet opp igjen, kan en ny produksjonsrunde startes på nytt, noe som tar tid og krefter. Laserrensing av formen bruker hovedsakelig prinsippet om laserrengjøring for å fjerne smuss på formoverflaten og restene under produksjonen. Det tilhører fysisk rengjøring, med høy effektivitet, miljøvern, ingen forurensning og god rengjøringseffekt; Den tradisjonelle renseprosessen har varierte metoder for rengjøring av muggsopp: sandblåsing, tørris, polering, kjemisk skrubbing osv. Rengjøringsmiljøet er dårlig og kan forårsake unødvendig skade. Å erstatte den originale ultralydrengjøringen med laserrensing kan redusere brukskostnadene med mer enn 50 % og forbedre den omfattende produktkvalifiseringsgraden betraktelig.

Bærbar laserrensemaskin

Den bærbare håndholdte laserrensemaskinen er et laserrenseverktøy lansert av kingslaser. Den har en bærbar integrert design, kompakt og hendig, den brukes til å fjerne rust, flekker og olje fra overflaten av arbeidsstykket. ...

Lær mer

Sammenlignet med tradisjonelle rengjøringsmetoder som ultralydrensing og kjemisk korrosjonsrensing, har laserrensing åpenbare fordeler: den er effektiv, rask, lav kostnad, har lav termisk belastning og mekanisk belastning på underlaget, og rengjøringen er ikke-destruktiv; Ikke skade helsen til operatørene; Rengjøringsprosessen er lett å realisere automatisk kontroll og fjernkontrollrengjøring. Shenzhen vanndråper laser er spesialisert på laserrensing. Det er hovedbedriften innen innenlands laserrengjøring. Det har samlet mye erfaring innen rengjøring av dekkmugg. For tiden legger offentlige etater mer oppmerksomhet til miljøvern, og mange tradisjonelle renseprosesser blir gradvis erstattet. Laserrengjøring vil bli hovedstrømmen innen industriell rengjøring, med en lovende fremtid!

Avanserte industrielle laserrengjøringsapplikasjoner:

For å utforske hvordan presisjonspreparering av overflaten optimaliserer spesifikke produksjonsarbeidsflyter, se gjennom våre ekspertguider for industrien:

• Defektreduksjon:Oppdag hvordan det kan integreres lokalisert overflatebehandling i din automatiserte produksjonslinjeløse opptil 70 % av sveisefeileneved å eliminere mikro-forurensninger.
• Overflatemodifisering:Lær de operasjonelle grenseforskjellene mellom å forberede en overflate for liming og strukturering av den i vår veiledning omlaserrensing vs overflateteksturering.
• Neste-Gen Tech:For kraftig-industrimaling og fjerning av tykt belegg kan du utforske vår siste FoU-innsikt omkontinuerlig og pulserende laser hybrid rengjøringsteknologi.